சிறிய, மெல்லிய மற்றும் சிக்கலான பட்டை பாகங்களை அதிக அளவில் இயந்திர வேலைப்பாடு செய்வதற்கு, சுவிஸ் வகை CNC லேத் பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. இருப்பினும், சரியான இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, அச்சுகளின் எண்ணிக்கை, சுழல் வேகம் அல்லது அதிகபட்ச இயந்திர வேலைப்பாடு விட்டம் ஆகியவற்றை ஒப்பிடுவதை விட மேலானவை தேவைப்படுகின்றன.

அதிகமான கருவிகளையும் செயல்பாடுகளையும் கொண்ட ஒரு இயந்திரம் தானாகவே சிறந்த தேர்வாக அமைந்துவிடாது. சரியான உள்ளமைப்பானது, வேலைப்பொருளின் வடிவியல், மூலப்பொருள், சகிப்புத்தன்மை, தேவைப்படும் செயல்பாடுகள், உற்பத்தி அளவு மற்றும் இலக்கு சுழற்சி நேரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்துத் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

20 மிமீ ஆறு-அச்சு சுவிஸ் வகை சிஎன்சி லேத்தை வாங்குவதற்கு முன், வாங்குபவர்கள் பின்வரும் ஏழு கேள்விகளை கவனமாக உறுதிப்படுத்திக் கொள்ள வேண்டும்.

1. அந்த இயந்திரம் உண்மையில் என்னென்ன பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும்?

இயந்திரத் தேர்வானது, இயந்திர விவரக்குறிப்புத் தாளில் இருந்து தொடங்காமல், செய்யப்படும் பொருளில் இருந்தே தொடங்க வேண்டும்.

வாங்குபவர்கள் பின்வரும் தகவல்களைத் தயார் செய்ய வேண்டும்:

• மூலப் பட்டையின் அதிகபட்ச விட்டம்;
• முடிக்கப்பட்ட பாகத்தின் விட்டம் மற்றும் நீளம்;
• வேலைப் பொருளின் மூலப்பொருள்;
• நீளம்-விட்டம் விகிதம்;
• பரிமாண மற்றும் வடிவியல் சகிப்புத்தன்மைகள்;
• மேற்பரப்புப் பூச்சுத் தேவைகள்;
• ஆண்டு அல்லது மாத உற்பத்தி அளவு;
• இலக்கு சுழற்சி நேரம்.

ஒரு 20 மிமீ இயந்திரம் பொதுவாக அதன் குறிப்பிட்ட எந்திர வரம்பிற்குள் உள்ள கம்பிகளுக்காகவே வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, ஆனால் கம்பியின் அதிகபட்ச விட்டம் மட்டுமே அந்த இயந்திரம் பொருத்தமானதா என்பதைத் தீர்மானிப்பதில்லை.

ஒரு வாங்குபவர், அந்தப் பாகத்தில் ஆழமான துளைகள், குறுக்குத் துளைகள், தட்டையான பகுதிகள், பள்ளங்கள், இழைகள், மையவிலகிய அம்சங்கள் அல்லது பின்முனைச் செயல்பாடுகள் உள்ளதா என்பதையும் சரிபார்க்க வேண்டும். இந்த அம்சங்கள், தேவைப்படும் அச்சுகளின் எண்ணிக்கை, இயங்கு கருவியின் நிலைகள் மற்றும் துணைச் சுழல் அச்சு உள்ளமைவு ஆகியவற்றை நேரடியாகப் பாதிக்கின்றன.

இதேபோல், தொழில்முறை இயந்திரக் கருவி கொள்முதல் வழிகாட்டிகளும், இயந்திர மாதிரிகளை ஒப்பிடுவதற்கு முன்பு, பணிப்பொருளின் அளவு, பயன்படுத்தப்படும் பொருள் மற்றும் தேவைப்படும் செயல்பாடுகளை வரையறுக்குமாறு பரிந்துரைக்கின்றன.

2. அந்தப் பாகத்தை வழிகாட்டி புஷிங்குடன் அல்லது அது இல்லாமல் இயந்திரம் கொண்டு செதுக்க வேண்டுமா?

வழிகாட்டி புஷிங் என்பது, ஒரு சுவிஸ் வகை லேத்தை, வழக்கமான நிலையான ஹெட்ஸ்டாக் லேத்திலிருந்து வேறுபடுத்திக் காட்டும் முக்கிய கட்டமைப்பு அம்சங்களில் ஒன்றாகும்.

வழிகாட்டி புஷிங் எந்திர வேலைப்பாட்டின் போது, ​​தண்டு வெட்டும் புள்ளிக்கு அருகில் தாங்கப்படுகிறது. இது வேலைப்பொருளின் விலகல் மற்றும் அதிர்வைக் குறைக்க உதவுகிறது, இதனால் இந்த அமைப்பு மெல்லிய பாகங்கள் மற்றும் நிலையான ஒருமையம் தேவைப்படும் கூறுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறது.

வழிகாட்டி புஷிங் எந்திர வேலைப்பாடு பொதுவாக இதற்குப் பொருத்தமானது:

• நீளமான மற்றும் மெல்லிய தண்டுகள்;
• சிறிய விட்டம் கொண்ட துல்லியமான ஊசிகள்;
• ஒப்பீட்டளவில் அதிக நீள-விட்டம் விகிதம் கொண்ட பாகங்கள்;
• நிலையான தொடர்ச்சியான ஆதரவு தேவைப்படும் பணிப்பொருட்கள்.

வழிகாட்டி-புஷ் இல்லாத அல்லது சக்கர் வகை எந்திர வேலைப்பாடு, பெரும்பாலும் சிறிய பாகங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. இது கம்பியின் எச்சங்களைக் குறைப்பதோடு, இயந்திரம் மற்றும் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, அவ்வளவு துல்லியமாகத் தயாரிக்கப்படாத கம்பி இருப்பைப் பயன்படுத்தவும் அனுமதிக்கலாம்.

முக்கிய சுவிஸ் வகை லேத் உற்பத்தியாளர்கள் இரண்டு முறைகளிலும் இயங்கக்கூடிய இயந்திரங்களை வழங்குகிறார்கள், ஏனெனில் மிகவும் பொருத்தமான தீர்வு உண்மையான பாகத்தின் வடிவியல் மற்றும் கம்பியின் பொருளைப் பொறுத்தது.

எனவே, வாங்குபவர்கள் ஒரு இயந்திரத்தில் வழிகாட்டி புஷிங் உள்ளதா என்று மட்டும் கேட்கக்கூடாது. அவர்கள் கேட்க வேண்டியது: எனது குறிப்பிட்ட வேலைப் பொருளுக்கு எந்த எந்திரப் பயன்பாட்டு முறை மிகவும் சிக்கனமானது மற்றும் நிலையானது?

3. எந்தெந்தச் செயல்பாடுகளை ஒரே அமைப்பில் முடிக்க வேண்டும்?

ஆறு-அச்சு சுவிஸ்-வகை CNC லேத்தின் முக்கிய நன்மை, பல செயல்முறைகளை ஒரே இயந்திரத்தில் ஒருங்கிணைக்கும் அதன் திறன்தான்.

கருவியமைப்பின் கட்டமைப்பைப் பொறுத்து, இயந்திரம் பின்வரும் செயல்களைச் செய்யக்கூடும்:

• வெளிப்புற மற்றும் உட்புறத் திருப்புதல்;
• துளையிடுதல் மற்றும் ஆழ்துளை இடுதல்;
• நூல் கோர்ப்பதும் திருகு பொருத்துவதும்;
• ஆர அரைத்தல்;
• இறுதி மேற்பரப்பு அரைத்தல்;
• குறுக்குத் துளையிடல்;
• பள்ளம் வெட்டுதல் மற்றும் பிரிதல்;
• பின்புல எந்திர வேலைப்பாடு.

அந்தப் பாகத்திற்கு அடிப்படை வெளிப்புறத் திருப்புதல் மற்றும் துளையிடுதல் மட்டுமே தேவைப்பட்டால், ஒரு எளிமையான இயந்திரமே போதுமானதாக இருக்கலாம்.

இருப்பினும், வேலைப் பொருளில் பக்கவாட்டுத் துளைகள், தட்டையான பகுதிகள், பள்ளங்கள், மையத்திலிருந்து விலகிய துளைகள் அல்லது பின்பக்க அம்சங்கள் இருந்தால், இயந்திரத்திற்குப் பொதுவாக இயங்கு கருவியமைப்பு, சுழல் அச்சுச் சரிசெய்தல் மற்றும் ஒரு துணைச் சுழல் அச்சு தேவைப்படும்.

வாங்குபவர் ஒரு முழுமையான இயந்திரச் செயல்முறைப் பட்டியலைத் தயாரித்து, எந்தெந்தப் பணிகளை ஒரே பிடிப்பில் முடிக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். இது, துணை இயந்திரங்களையும் கைமுறைப் பணிகளையும் நீக்க முடியுமா என்பதைத் தீர்மானிக்க உதவுகிறது.

4. ஆறு அச்சுகளும் ஒரு துணைச் சுழல் தண்டமும் அவசியமா?

ஒரு வழக்கமான ஆறு-அச்சு சுவிஸ்-வகை கடைசல் இயந்திரம் பின்வரும் அச்சு அமைப்பைப் பயன்படுத்தலாம்:

துணைச் சுழல் பக்கத்தில் உள்ள கூடுதல் Y-அச்சானது, பின் அரைத்தல், குறுக்குத் துளையிடல் மற்றும் தட்டுதல் உள்ளிட்ட மிகவும் சிக்கலான பின்வேலை நடவடிக்கைகளுக்கு ஆதரவளிக்க முடியும்.

வெட்டுக்குப் பிறகு ஒரு துணைச் சுழல் தண்டு, பாகத்தைப் பெற்றுக்கொண்டு, கைமுறையாக மீண்டும் இறுக்கத் தேவையின்றி பின்புற அம்சங்களை முழுமையாக்க முடியும். பொருத்தமான இயந்திரங்களில், முதன்மைச் சுழல் தண்டு மற்றும் துணைச் சுழல் தண்டு செயல்பாடுகள் ஒன்றன் மேல் ஒன்றாக நிகழலாம், இது மொத்த உற்பத்திச் சுழற்சியைக் குறைக்க உதவுகிறது. உதாரணமாக, அதிகாரப்பூர்வ சுகாமி விவரக்குறிப்புகள், சுழற்சி நேரத்தைக் குறைக்கும் முறைகளாக, ஒரே நேரத்தில் நிகழும் முதன்மை மற்றும் துணைச் சுழல் தண்டு எந்திர வேலைகளையும், ஒன்றன் மேல் ஒன்றாக நிகழும் பின்-அரைத்தல் செயல்பாடுகளையும் விவரிக்கின்றன.

இருப்பினும், கட்டமைப்பு மிகவும் மேம்பட்டதாகத் தோன்றுவதால் மட்டுமே ஆறு அச்சுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கக் கூடாது. திட்டமிடப்பட்ட பணிப்பொருள்களுக்கு உண்மையில் பின்வருவன தேவைப்படுகிறதா என்பதை வாங்குபவர்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்:

• சிக்கலான பின்னோக்குச் செயலாக்கம்;
• பல்வேறு பக்கவாட்டு எந்திர வேலைப்பாட்டுத் திசைகள்;
• பிரதான மற்றும் துணை சுழல் அச்சுகளின் ஒரே நேர செயல்பாடு;
• பல ஆற்றல் கருவிகள்;
• சிக்கலான பாகங்களின் அடிக்கடி உற்பத்தி.

5. அதிக சுழல் வேகம் அதிக உற்பத்தித்திறனை உறுதி செய்யுமா?

குறிப்பாக சிறிய விட்டமுள்ள பாகங்களை இயந்திரத்தால் செதுக்கும்போது சுழல் வேகம் முக்கியமானது, ஆனால் அது மட்டுமே உற்பத்தித்திறனைத் தீர்மானிப்பதில்லை.

உண்மையான சுழற்சி நேரம் பின்வருவனவற்றையும் சார்ந்துள்ளது:

• சுழல் அச்சின் முடுக்கம் மற்றும் வேகக்குறைப்பு;
• விரைவான பயண வேகம்;
• கருவி அமைப்பு;
• கருவி மாற்றங்களின் எண்ணிக்கை;
• வெட்டு அளவுருக்கள்;
• முதன்மை மற்றும் துணை சுழல் அச்சுகளின் ஒத்திசைவு;
• பார்-ஃபீடர் எதிர்வினை;
• சில்லு அகற்றுதல்;
• இயக்குபவர் அமைவு நேரம்.

கருவி அமைப்பு திறனற்றதாக இருந்தாலோ அல்லது நிரலில் அதிகப்படியான செயலற்ற இயக்கம் இருந்தாலோ, அதிகபட்ச சுழல் வேகம் அதிகமாக உள்ள ஒரு இயந்திரம்கூட நீண்ட சுழற்சி நேரத்தைக் கொண்டிருக்கலாம்.

இக்காரணத்தால், வாங்குபவர்கள் சுழல் வேகத்தை மட்டும் ஒப்பிடுவதற்குப் பதிலாக, உண்மையான வரைபடத்தின் அடிப்படையில் ஒரு பணிப்பொருள் சோதனை அல்லது சுழற்சி நேர மதிப்பீட்டைக் கோர வேண்டும்.

6. இயந்திரச் செயலாக்கத் துல்லியத்தை எவ்வாறு சரிபார்க்க வேண்டும்?

பட்டியல் துல்லியமும் உண்மையான உற்பத்தி நிலைத்தன்மையும் எப்போதும் ஒன்றாக இருப்பதில்லை.

ஒரு இயந்திரத்தை ஆர்டர் செய்வதற்கு முன், வாங்குபவர் பின்வரும் ஏற்புத் தேவைகளை வரையறுக்க வேண்டும்:

• முக்கியமான பரிமாண சகிப்புத்தன்மைகள்;
• வட்டத்தன்மை மற்றும் உருளைத்தன்மை;
• ஒருமையம்;
• நிலை சகிப்புத்தன்மை;
• மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு;
• மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை;
• தொடர்ச்சியான உற்பத்தி நிலைத்தன்மை;
• பரிசோதனை முறை மற்றும் அளவிடும் உபகரணங்கள்.

அதிக அளவிலான உற்பத்திக்கு, இயந்திரம் ஒரு நிலையான இயக்க வெப்பநிலையை அடைந்த பிறகு, அடுத்தடுத்து பல வேலைத்துண்டுகளைச் சோதிப்பது அறிவுறுத்தப்படுகிறது. இது, இயந்திரத்தை அமைத்த உடனேயே தயாரிக்கப்பட்ட ஒரே ஒரு மாதிரியை மட்டும் அளவிடுவதை விட, அதிக பயனுள்ள தகவல்களை வழங்குகிறது.

வெப்ப நிலைத்தன்மை மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் நீண்ட உற்பத்திச் செயல்பாடுகளின் போது சுழல் தண்டு, பந்து திருகுகள் மற்றும் இயந்திர அமைப்பில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் பரிமாண நிலைத்தன்மையைப் பாதிக்கக்கூடும்.

D206 தொடரானது அதன் உற்பத்தியாளரால் வெப்ப விலகல் ஈடுசெய் செயல்பாட்டுடன் விளம்பரப்படுத்தப்பட்டாலும், இறுதி ஏற்புத் தேவைகளானது, ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட பணிப்பொருள் சோதனை மற்றும் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பு ஆகியவற்றின் மூலமே நிறுவப்பட வேண்டும்.

7. முழுமையான இயந்திரத் திட்டத்தில் என்னென்ன அடங்கியுள்ளன?

இயந்திரத்தின் விலை என்பது மொத்த முதலீட்டில் ஒரு பகுதி மட்டுமே.

ஒரு முழுமையான சுவிஸ் வகை லேத் திட்டத்திற்குப் பின்வருவனவும் தேவைப்படலாம்:

• தானியங்கி கம்பி ஊட்டி;
• வழிகாட்டி புஷிங்குகள் மற்றும் காலெட்டுகள்;
• நிலையான மற்றும் இயங்கும் கருவி தாங்கிகள்;
• உயர் அழுத்த குளிரூட்டி அமைப்பு;
• சில்லு கடத்தி அல்லது சில்லு சேகரிப்பு அமைப்பு;
• எண்ணெய் மூடுபனி சேகரிப்பான்;
• பாகங்கள் சேகரிப்பாளர்;
• மின்மாற்றி அல்லது மின்னழுத்தத் தழுவல்;
• வெட்டும் கருவிகள்;
• நிறுவுதல் மற்றும் செயல்பாட்டிற்குக் கொண்டுவருதல்;
• இயக்குபவர் மற்றும் நிரலாக்கப் பயிற்சி;
• உதிரி பாகங்கள்;
• தொலைநிலை அல்லது நேரடி தொழில்நுட்ப ஆதரவு.

வாங்குபவர்கள், நிலையான உபகரணங்களுக்கும் விருப்பத் தேர்வுக்குரிய உபகரணங்களுக்கும் இடையே உள்ள வேறுபாட்டைத் தெளிவாகப் புரிந்துகொள்ள வேண்டும்.

ஆர்டர் செய்வதற்கு முன், அவர்கள் மின்சார விநியோகம், அழுத்தப்பட்ட காற்றின் தேவைகள், தரைப்பரப்பு, அஸ்திவாரத்தின் நிலை, விநியோக வரம்பு மற்றும் உத்தரவாத விதிமுறைகள் ஆகியவற்றையும் உறுதிப்படுத்திக்கொள்ள வேண்டும்.

D206D ஒரு 20 மிமீ ஆறு-அச்சுஉதாரணம்

உற்பத்தியாளரின் தற்போதைய தயாரிப்புத் தகவலின்படி, D206D என்பது 20 மிமீ அதிகபட்ச எந்திர விட்டம் கொண்ட ஒரு ஆறு-அச்சு சுவிஸ் வகை CNC கடைசல் இயந்திரம் ஆகும்.

வெளியிடப்பட்ட உள்ளமைவுகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• X1, Y1, Z1, X2, Y2 மற்றும் Z2 அச்சுகள்;
• மின்சார முதன்மை சுழல் தண்டு மற்றும் துணை சுழல் தண்டு;
• நேரடி கருவியாக்கம்;
• 29 கருவி நிலைகள் வரை;
• முதன்மை மற்றும் துணை சுழல் அச்சு இயந்திர வேலைப்பாடு;
• நிமிடத்திற்கு 10,000 சுழற்சிகள் வரையிலான அதிகபட்ச சுழல் வேகம்;
• திருப்புதல், துளையிடுதல், திருகுதல், அரைத்தல் மற்றும் பின்வேலை செய்யும் திறன்கள்.

உற்பத்தியாளர் தற்போது FANUC மற்றும் SYNTEC ஆகிய இரண்டு பதிப்புகளையும் பட்டியலிட்டுள்ளார். இரண்டு பதிப்புகளுக்கும் இடையே சில மோட்டார் ஆற்றல்களும் பாகங்களின் உள்ளமைப்புகளும் வேறுபடுகின்றன, எனவே வாங்குபவர்கள் தாங்கள் தேர்ந்தெடுத்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் ஆர்டர் உள்ளமைப்பின்படி இறுதித் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பை உறுதிப்படுத்திக்கொள்ள வேண்டும்.

பணிப்பொருள் மதிப்பீட்டிற்கு உட்பட்டு, மின்னணு இணைப்பிகள், துல்லியமான தண்டுகள், வாகன உதிரிபாகங்கள், சிறிய வால்வு பாகங்கள், தகவல் தொடர்பு பாகங்கள், துல்லியமான பிணைப்பான்கள் மற்றும் பிற சிக்கலான பட்டைவழித் திருப்பு பாகங்களுக்கு D206-வகை உள்ளமைப்பைக் கருத்தில் கொள்ளலாம்.

ஒரு நடைமுறை கொள்முதல் சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

இறுதி விலைப்புள்ளியைக் கோருவதற்கு முன், வாங்குபவர் பின்வருவனவற்றை வழங்க வேண்டும்:

1. 1 ஒரு 2D அல்லது 3D பணிப்பொருள் வரைபடம்;
2. 2 மூலப்பொருளின் வகை மற்றும் கம்பியின் விட்டம்;
3. 3 நுணுக்கமான சகிப்புத்தன்மைகள் மற்றும் மேற்பரப்புப் பூச்சுத் தேவைகள்;
4. 4 தேவைப்படும் மாதாந்திர அல்லது வருடாந்திர உற்பத்தி அளவு;
5. 5 இலக்கு சுழற்சி நேரம்;
6. 6 தேவையான எந்திரச் செயலாக்கங்கள்;
7. 7 விரும்பப்படும் CNC கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு;
8. 8 சேருமிட நாட்டின் மின்னழுத்தம் மற்றும் அதிர்வெண்;
9. 9 தேவையான துணை உபகரணங்கள்;
10. 10 பணிப்பொருள் மாதிரி மற்றும் ஏற்புத் தேவைகள்.

முழுமையான தகவல்களை வழங்குவது, உற்பத்தி தொடங்குவதற்கு முன்பாகவே, இயந்திர வழங்குநர் பொருத்தமான கட்டமைப்பைப் பரிந்துரைக்கவும், மிகவும் துல்லியமான விலைப்புள்ளியைத் தயாரிக்கவும், இயந்திரச் செயலாக்க முறையை மதிப்பீடு செய்யவும் உதவுகிறது.

முடிவு

சரியான சுவிஸ் வகை CNC லேத்தை விலை, அதிகபட்ச விட்டம், அச்சுகளின் எண்ணிக்கை அல்லது சுழல் வேகம் ஆகியவற்றை மட்டும் ஒப்பிட்டுத் தேர்ந்தெடுக்கக் கூடாது.

ஒரு நம்பகமான கொள்முதல் முடிவானது, உண்மையான பணிப்பொருள், இயந்திரச் செயலாக்க முறை, உற்பத்தி அளவு, துல்லியத் தேவை மற்றும் முழுமையான திட்டச் செலவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அமைய வேண்டும்.

20 மிமீ ஆறு-அச்சு இயந்திரத்தை வாங்க நினைக்கும் வாங்குபவர்கள், தொழில்நுட்ப மதிப்பீட்டிற்காக வேலைப்பொருள் வரைபடம், மூலப்பொருள், சகிப்புத்தன்மை மற்றும் உற்பத்தி இலக்கு ஆகியவற்றை வழங்குநருக்கு அனுப்புவதே மிகவும் பயனுள்ள முதல் படியாகும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட இயந்திரம் மற்றும் கருவியமைப்பு, அந்தப் பாகத்தைத் திறமையாகவும், சீராகவும், சிக்கனமாகவும் செய்து முடிக்க முடியுமா என்பதைத் தீர்மானிக்க இது உதவுகிறது.